Presentasjon
I løpet av utviklingen av dyphullsgruvemetoder med stor diameter, brukes to slags bor, nede i hullet og roterende bor - for det meste for å bore dype hull med stor diameter. Til nå, etter flere tiår med utvikling, har roterende bor bare blitt større i diameter, med større kraft og mye større boredybde sammenlignet med bor nede i hullet. De har oppnådd tekniske fordeler i driftseffektivitet og boring av middels hard stein, mye brukt i ingeniørundersøkelser og ingeniørarmering.
Men i middels hard bergart, hvis diameteren til borehullet er mindre enn 250 mm, har praksis vist at levetiden til en roterende borkrone ikke kan være veldig ideell, og levetiden til en borkrone for en nedover- hullbor er bedre sammenlignet med rotasjonsbor. I tillegg har boremaskinen to typer: pneumatisk og elektrisk. Sammenlignet med den elektriske drillen har den pneumatiske drillen mer kraft til å bore inn i fjellformasjoner og kan bore større hulldiametre. På den annen side er fordelen med en elektrisk drill sammenlignet med en pneumatisk drill at et komplett sett krever færre tall og vekter, noe som gjør felttransporten enklere.
Fordeler med borerigger nede i hull
Til sammenligning har nedihullsbor følgende åtte fordeler, ta følgende nyeborerigg med åpen pit nede i hulletfor eksempel:
1. Ingen grunn til å velge bergart: Nede-hullsbor kan brukes til å bore sprenghull i myk, hard, ekstremt hard bergart og ulike konsoliderte bergformasjoner.
2. Kan bore skrå hull eller hull i alle retninger: Nede-hullsbor trenger ikke å påføre høyt aksialt trykk på bergarter under drift, så bor som kan bore hull i alle retninger kan utformes, noe som gir en rekke fordeler til operasjoner som skråningsbehandling av dagbrudd, gradert gruvedrift, formulering av rimelige fjellborings- og sprengningsprosessparametere, reduksjon av den destruktive effekten av seismiske bølger på grunnen og forbedring av sprengningskvaliteten.
3. Kan bore rettere hull: Fordi støtet fra boret nede i hull er kort og raskt, kan det minimere støtet av ødelagte fjellformasjoner, skrå fjellformasjoner, sprekker og grotter, slik at rettere hull kan bores og hullvegg kan holdes intakt.
4. Boreområdet til boret er stort: I dag kan borehullsbor bore sprenghull med en diameter på 80 til 762 mm.
5. Forurensningen til miljøet er relativt liten, og det kan gi et godt arbeidsmiljø for operatøren: Eksosgassen fra boreriggens slagkraft renser bunnen av hullet gjennom borkronen, og steinpulveret slippes ut fra ringformet mellomrom mellom borestangen og hullveggen, og behandles av støvfjerningsmekanismen på bakken.
6. Lang levetid for borestangen: Borestangen til boremaskinen har lav hastighet og liten belastning, og kostnaden for borestangen er lav og levetiden er lang.
7. Høy borehastighet: Impaktoren til boreriggen øker borehastigheten med flere ganger med økningen av lufttrykket.
8. Dype hull kan bores: Fordi boret nede i hullet bare trenger passende aksialtrykk, kan et mindre bor (lett) brukes til å bore dypere hull, og dermed redusere de økonomiske tapene ved utarming av mine.
