Hjem > Blogg > Innhold

DTH Hammer vedlikeholdsveiledning

Dec 10, 2025

 

cir 50 dth hammer

Øk ytelsen • Forleng levetiden • Reduser borekostnadene

 

Ned--hullshammere (DTH) er kjernekomponenter i gruvedrift, steinbrudd, geoteknisk boring og vannbrønnboring. Riktig vedlikehold bestemmer direkte deres penetrasjonshastighet, luftforbruk og langsiktig-pålitelighet. Denne veiledningen gir en komplett, praktisk,-utprøvd DTH-hammervedlikeholdsmetode som ditt boreteam kan følge hver dag.

For å hjelpe leserne med å utforske relaterte systemer, refererer denne veiledningen naturlig til forskjellige DTH-hammerkategorier, som f.eksLavtrykks DTH-hammer, Middels trykk DTH-hammer, ogHøytrykks DTH-hammer, samt den utvidede artikkelen"Hvordan velge riktig DTH-hammer."

Hvorfor DTH Hammer-vedlikehold er viktig

 

 

En godt-vedlikeholdt DTH-hammer kan:

Forbedre boreeffektiviteten med 15–30 %

Reduser kostnadene for drivstoff og luftkompressor

Forleng hammerens levetid med 40–60 %

Forhindre uplanlagt nedetid

Beskytt borerør, borkroner og andre komponenter av høy{0}}verdi

Hvis du bruker forskjellige hammertyper, kan du også referere til:

Lavtrykkssystemer 

Mellomtrykkssystemer 

Høytrykkssystemer 

dth hammer

 

 

 

Daglig vedlikeholdsrutine (før boring)

Før hvert skift bør operatører gjennomføre en systematisk inspeksjon:

 
 

2.1 Kontroller lufttilførselssystemet

●Sørg for at kompressoren når det nødvendige driftstrykket.

●Lavtrykks-brukere kan se anbefalte driftsområder her:Lavtrykks DTH-hammer 

●Inspiser fuktighetsinnholdet i luften - for mye vann fremskynder rust og intern slitasje.

 
 
 

2.2 Inspiser hammergjenger og koblinger

●Rengjør alle API-tråder.

●Påfør trådfett jevnt.

●Bekreft at underadapteren er godt festet.

 
 
 

2.3 Velg riktig bit

Bitvalg påvirker energioverføringseffektiviteten.
Se:"Hvordan velge riktig DTH-hammer"

 

 

3. Vedlikehold under boring
 
 dth hammer

3.1 Hold hammerbrønnen-smurt

DTH-systemer trenger kontinuerlig smøring for å redusere slitasje på bevegelige komponenter som stempel og interne hylser.

●Bruk en pålitelig-oljer.

●Anbefalt: 0,1–0,2 L bergborolje per time for lavtrykkssystemer.

se mer
 
110A dth hammer

3.2 Overvåk endringer i penetrasjonshastigheten

Et plutselig fall i ROP (penetrasjonshastighet) indikerer vanligvis:

● Litt utslitt-

●Utilstrekkelig smøring

●Svingninger i lufttrykket

●Intern stempelfriksjon

se mer
 

 

 

 

4. Vedlikehold etter boring

Blås ut borekaks

Kjør luft gjennom hammeren i 15–20 sekunder med boret hevet over bunnen av hullet.

 

 
Fjern hammeren og rengjør interne komponenter

Tørk ned stempelet, bitchucken, slitehylsen og innvendige splines.

Fjern søle, sand eller steiner.

 
 
Påfør anti-korrosjonsolje
Dette er spesielt kritisk forlavtrykkshammere-, som ofte opererer i-vannrike boremiljøer.
 
 

 

5. Periodisk vedlikehold (hver 300–500 meter eller 40–60 timer)

Vi tilbyr en rekke transmisjonskomponenter

5.1 Fullstendig demontering

Demonter hammeren fullstendig:

  • Stempel
  • Bitsfesteringer
  • Bruk ermer
  • Tilbakeslagsventiler
  • O-ringer
  • Topp og bunn sub

5.2 Inspiser slitasjeforhold

  • Skift umiddelbart hvis du observerer:
  • Overflateskåring på stempel
  • Sprekk på ermene
  • Deformasjon av chuck
  • Herding eller utflating av O-ringer
  • Overdreven slitasje rundt bitsplines
 

6. Velge riktig smøremiddel

Smøring bestemmer hammerens levetid direkte.
Anbefalte steinboroljer:

ISO VG 100 / VG 150 (lavtrykk)

ISO VG 150 / VG 220 (middels trykk)

Syntetiske oljer med høy-viskositet for høyt trykk

For mer teknisk veiledning, se artikkelen:"Hva er en DTH-hammer og hvordan fungerer den?" 

 

 

 

7. Lagring og langsiktig-beskyttelse

Når hammeren ikke er i bruk:

Påfør rustforebyggende olje

Forsegle begge ender med beskyttelseshetter

Oppbevares i et tørt miljø

Roter lagrede komponenter annenhver måned for å unngå å sette seg fast

 

8. Feilsøking av vanlige problemer

Hammeren starter ikke

  • Sjekk lufttrykket
  • Rengjør tilbakeslagsventilen
  • Bekreft at biten ikke sitter fast

Langsom penetrasjonshastighet

  • Litt utslitt-
  • Utilstrekkelig smøring
  • Luftlekkasje gjennom gjenger

For høyt luftforbruk

  • Innvendig ermslitasje
  • Stempeltetningssvikt
  • Bøyde eller slitte bitsplines

 

 

 

 

Konklusjon

Å følge denne vedlikeholdsveiledningen vil:

Maksimer hammerytelsen

Reduser luft- og drivstofforbruk

Forhindre dyr nedetid

Forleng levetiden til bits, hammere og borestenger

Lavere total borekostnad per meter

Konsekvent vedlikehold er den mest kostnadseffektive-måten å beskytte boreinvesteringen på-spesielt når du bruker høy-effektive systemer somDminingbrønn lav-, middels- og høy-DTH-hammere.

4

 

5

 

21

 

48 37

 

49 8

 

48 25

 

 

 

Sende bookingforespørsel